生物降解注塑产品用途都有哪些

发布时间：

2023/12/11 21:56

注塑成型又称注射成型，是蕞常见的成型方法。可以单物料直接注塑，还有二次包胶注塑。注塑成型的优点是生产速度快、效率高、自动化操作、产品造型可以多样化、从简单到复杂、从大到小、产品尺寸精确、产品更新方便等特点，可注塑出形状复杂的零件。注塑成型适合大规模、复杂形状的产品。

本发明属于生物降解材料技术领域，提供一种注塑用新型复合降解塑料材料，生物降解性能好，原材料成本低，合格率高，生产效率高。

橡胶注塑成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。

在整个制作工艺过程中，对二次注塑最为重要的就是，在第二次注塑成型时，两个产品表面粘接是否牢固。由于二次注塑是先在个单色注塑机上做出一个颜色塑胶件，然后手工把此产品放进个模具进行成型，因为人工很难放置准确，所以造成产品出来以后有披锋、拉伤、断差等表面质量问题，想要与产品粘接紧密就更为困难。

而当成型温度过低时，注塑材料的熔融状态下粘度增大，注塑过程中剪应力增大，这种情况下，浇口附近局部温度升高，也会造成分子链断裂，产品外观出现银丝。所以在注塑阶段，成型温度的控制极其的重要。

注塑工艺使用的是万吨级高端注塑机器，专用双层模具生产成型，全程自动化流水线，没有多余的人工环节，产品度和贴合度会更高。

在生产质量控制阶段，注塑是生产过程中影响产品质量的主要环节之一，注塑质量直接影响产品整体的性能、外观、装配等，验证注塑成型后的注塑件制品整体变形趋势，对注塑产品进行有效的尺寸控制，这有助于生产出符合标准的产品，提高注塑件制品尺寸的精确性。

注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。

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